德国WILLE 全自动静态单剪试验系统

德国WILLE全自动静态单剪试验系统单独的电机控制试验系统，是一套结构坚固的试验仪器，由高质量的机械和电子元件组成，能够获得重复性非常好的试验结果，优异的质量使它适合于科研和常规试验。循环单剪仪可以在不同试样尺寸上进行试验，尺寸大可达100mm。它通过电机作动器加载垂直和水平动作，每个轴都能实现位移（应变或速度）模式以及力控制模式。

全自动静态单剪试验系统的主要优点是可以准确地测试土力学参数，而不发生倾斜和剪切试验构件之间的摩擦。高质量和低摩擦双直线导轨用于确保强度和对齐，没有倾斜的法向和剪切方向。正应力和剪应力由电机传动系统闭环控制。

圆柱体试样安装在乳胶膜内并放置在抛光低摩擦黄铜环组内（也可选带钢丝网的乳胶膜），确保试样的直径保持恒定（恒定截面面积），同时允许固结过程中的垂直沉降。剪切力由试样底座水平运动实现加载。试样的顶部和底部有两片透水石，顶部和底部有两个孔隙水端口，可通过这些端口对试样进行饱和。建议配置2.5kN荷载配置，以符合ASTM D6528-07标准。
全自动静态单剪试验系统配备了先进的GEOsys软件，用户可以完全自动运行所有试验阶段，在试验过程中不需要操作人员参与。

产品特点

▍高刚度加载架，粉末涂层钢外壳，双柱式
▍占空间小
▍法应力和剪应力闭环控制
▍低摩擦试样滑环
▍顶部和底部有两个孔隙水端口，用于饱和
▍有不同表面粗糙度的透水石，如平面、凹槽、脊凸和针盘
▍2个荷载传感器用于轴向和剪切载荷的测量和闭环控制
▍2个位移传感器用于测量轴向和剪切位移并进行闭环控制
▍采用高质量和低摩擦的双直线导轨，确保强度和对齐，保证法向力和剪切的方向
▍实时数据和图形显示
▍以太网接口，可快速传输数据到电脑
▍高质量的工业控制器，带有显示器和键盘或触摸屏和图形显示，用于监测测量值和试验程序
▍手动控制或软件、电脑控制
▍兼容LABVIEW©
▍灵活的控制软件，几乎无限的试验程序的所有试验选项
▍保护功能，防止过载和超量程

主要配置

① 电机刚性加载架
② 双柱结构安装直线导轨，保持系统刚性
③ 两根不锈钢柱子进一步支撑系统
④ 高质量、低摩擦双直线导轨用于确保强度和对齐，不会倾斜，保证法向和剪切方向
⑤ 上横梁
⑥ 单剪试验夹具
⑦ 前操作面板包括控制按钮、功能按钮和液晶显示屏
⑧ 轴向荷载传感器
⑨ 轴向位移传感器
⑩ 前进按钮、后退按钮、停止按钮
⑪ 电源旋钮

静态单剪试验系统 (ASA型)

该单剪试验系统是一种占地面积很小的自动化设备，适用于100mm试样大小的单剪、直剪试验，可通过前面板和硬件按钮完全单独操作或通过软件自动化操作。静态单剪试验系统具有步进电机和齿轮箱两个电机加载组件，对试样施加法向应力和剪切应力，具有闭环控制功能。这种紧凑的设计舍弃了手动加载的砝码或需要压缩空气气动加载方式。
这种ASA型结构，十字交叉的加载系统，可执行性能佳的试验和结果好的无摩擦试验。设备可以通过增加夹具升级为多种试验系统，实现高准确度运行以下试验：
● 单轴试验
● 直剪试验
● 三轴试验
● 固结试验
单剪试验装置的主要优点是可以准确地测试土力学参数，不会发生倾斜，大限度减少了剪切试验构件之间的摩擦。高质量和低摩擦双直线导轨，可以确保强度和对齐，不会倾斜，保证法向和剪切方向。所有以上功能使它成为研究应用的独特设备。高精度电机传动，具有高分辨率和闭环控制，闭环控制法向应变和应力、以及剪切方向应力应变。

单剪试验系统包括两个经过校准的高精度荷载传感器和放大器，用于测量法向应力和剪切应力，精度等级为0.1%，分辨率为0.1n。它还有两个垂直位移传感器和剪切位移传感器，精度等级为0.1%，分辨率为0.001 mm，行程范围可根据需求定制。

单剪组件

透水石的类型取决于试样的类型和可施加在试样上的应力条件。有不同表面粗糙度的透水石，即平面、凹槽、脊凸和针盘等。
请注意，我们的标准配置只包含烧结平面圆形透水石，请在报价时选择您所需的透水石类型。
单剪组件包括：
•低摩擦试样滑环组(带特氟龙涂层)
•1个底座，集成不锈钢透水石和孔隙水接口，用于饱和与冲洗
•1个上帽，平行导向，两个孔隙水接口，用于饱和与冲洗
•不锈钢透水石，不易变形
•2个不锈钢透水石，针盘型

辅助安装组件

我们设计和制造可调支撑架的目的是尽量减少试样的扰动(此部件不包含在标准配置中，需要单独订购)。将试验组件固定在底座上，然后将组件的主要部分即两臂连接到上帽上。然后将组件组装到主机上，在布置好垂直作动器后，松开两臂，将组件从机器上拆下。

试样制备组件
在试样制备过程中施加真空，将橡皮膜紧贴对瓣模内壁。 注意：也可根据需求提供带金属丝网的增强膜（NGI 型）
试样制备组件 : 固定夹、橡皮膜、撑环、O 型圈、滤纸、对瓣模、固定螺丝

SIEMENS工业控制器

系统的操作除可使用功能键外，还可以直接输入数值。西门子公司生产的控制器是一种先进的控制面板，用户可以通过其他功能键轻松输入数值和操控系统。您只需输入数值并按下运行键即可开始操控。
操作面板让用户可以访问操作和服务菜单中的所有功能。用户可以启动和运行设备以及在需要时进行校准。这些控件直观且易于使用。所有功能，如斜坡控制压力的实际状态、流量和信息都可以在设备正面的 LCD 显示屏上显示出来。

主要特点

▍图形显示，包括 10 个薄膜键
▍手动设置力或位移
▍CE 标志
▍以太网接口
▍22 种不同语言
▍多语言菜单导航
▍校准功能
▍4个带有A/D转换器的模拟端口（接口为±10 VDC)

控制参数
法向载荷(轴向)和剪切载荷(水平)可以在三种不同的操作模式中运行恒定、斜坡或循环模式
•速度控制
•力控制
•位移控制
试验参数的设置，可以通过带液晶显示的控制板和功能按钮完成，也可以通过软件自动控制。
试样可通过本机进行饱和、固结、剪切试验。先进的GEOsys软件可自动控制所有这些阶段，并在电脑上实时显示结果。

GEOSYS 软件 （单剪模块）

GEOsys 是 Windows 版多功能模块化控制和数据采集 软件。通过图形用户界面上的结构化 Windows 指令对 复杂的用户可编辑的试验序列进行简单的编程。

GEOsys 利用灵活的可编程系统来控制试验设备，以协 调各种试验操作。灵活的操作面板提供了用于配置设备 的工具，用于执行加载过程的编辑器以及用于数据分析、 显示和日志的功能。

该软件支持试验环境的模块化结构，从而实现灵活的配 置，满足用户特定的需求。 该软件的重要关键功能是，用户可以通过图形化用户界 面，使用结构化的视窗操作，简单、自主地编辑标准或 复杂试验序列。Geosys 软件拥有强大的功能，它不仅与我们的产品兼容，而且 还可以与其他制造商的硬件一起使用，从而为类似或更 高标准的硬件提供数据采集和过程控制。

主要特点

▍独特的平台，可以执行所有满足用户需求的动态和静态试验，无论是土壤、沥青、岩石还是其他相关的建筑材料

▍控制和数据采集软件

▍所有连接的作动器同时运作

▍免费的可编程试验序列控制和公式编辑器（升级版）

▍使用并行配置通道，为每个通道提供完整的实时数据采集和闭环控制

▍灵活易用

▍同类厂商的配套功能

▍有关 ASCII 数据转换的选项

▍即使在运行过程中，也可以对 PID 参数进行调整，以适应材料的变化来优化参数

▍用户角色分为管理、服务、开发人员、实验室助手，方便管理，减少出错的几率

▍操作系统平台软件（例如可用于 WINDOWS、LINUX 或 MAC OSX）

▍用户可在图形用户界面上，通过结构化的视窗操作，简单、自主地编程标准试验或复杂试验序列

▍任意数量的通道或设备，同步且单独的实时、闭环控制，例如轴向荷载、围压、孔隙水压力以及孔隙气压等

▍管理用户配置的硬件、传感器、计算结果等

▍多语言：中文、英语、德语、俄语、波兰语等

单剪模块

GEOsys设计用于闭环控制的静态和动态试验，适用于材料试验中的所有试验应用，如应力控制、应变控制，以及任何类型的波形，如正弦、矩形、三角形和自定义波形。GEOsys控制和数据采集软件，有不同的模块运行试验，可根据ASTM或其他标准方法进行试验。可以根据客户的要求，一个或几个模块与主要软件一起交付。可包含：
•数据采集、处理和设备管理(DPD)模块
•固结阶段(单阶段、多阶段或多阶段固结模式)
•静态剪切模块
*恒定法向压力试验   *恒定法向高度试验   *恒定法向刚度试验（CNS）   *剪切应力控制试验   *剪切位移控制   *剪切应力计算
•蠕变试验

可升级选项

▍弯曲元：该系统能够增配弯曲元，并使用其附件运行弯曲元试验。 压电元件可以很容易地集成在上帽和底座中，用于执行弯曲元件或压缩波速试验。

▍直剪夹具：选配直剪组件后，该设备能够进行直剪试验，正方形试样高达100mm × 100mm，圆柱体试样直径高达100mm。剪切盒由圆形或方形刚性上、下剪切盒、适配器加载垫、两个透水石、加载杆、切土器、滑车和饱和水仓组成。还需要一套额外的软件试验模块来实现直剪试验。

▍3-D荷载传感器：可以选择使用3维荷载传感器，该传感器可以直接放置在试样底部，以测量试样上的轴向和剪切载荷，而不受附加机械部件引起的任何摩擦的影响。

▍荷载校准组件：该校准组件用于在用户实验室校准法向和剪切荷载传感器。它包括连接到主系统的机械部件，参考荷载传感器装进系统，可以由用户或第三方机构进行校准。

▍局部剪切应变测量：此升级选项使用两个 LVDT，它们直接安装在基座的顶部和底部，可以测量局部剪切应变测量（双重方法）。这是一种额外的剪切位移测量，比位于系统侧面的 LVDT 测量精度更高。两个LVDT都直接安装在与底座相连的支架上。LVDT升级适用于所有试样尺寸。

▍温控系统：动态单剪系统或直剪系统有可能升级为在从 -25℃到100℃的各种温度范围内的温度控制下运行试验。这种升级需要不同的配件 / 组件取决于主系统，包括硬件和软件。温度单元可以用电脑控制，可以执行任何类型的温度试验序列。