我们可以升级您现有的多功能路面材料动态测试系统(包括其他厂家的UTM产品), DTS-30沥青混合料动态疲劳试验机的创新是建立在多年研究、开发、使用大量厂家的各种通用材料试验机的经验之上的,坚固的双立柱式加载架,30kN液压伺服作动器(100mm行程),2.2kW 液压动力单元,16通道数据采集和控制系统标准配置.
DTS-30动态测试系统是使用数字控制高性能伺服阀并提供频率高可达100Hz加载波形的液压伺服试验系统。DTS-30沥青混合料动态疲劳试验机可以执行拉伸、压缩、动态加载,适合于测试各种不同材料,如沥青、土壤、非粘结角料、纤维和塑料。
DTS-30沥青混合料动态疲劳试验机配置MATEST-Pavetest的CDAS数字式控制器,TestLab软件和全套测试附件,实现硬件和软件的更好结合。
DTS-30沥青混合料动态疲劳试验机测试系统是一套紧凑型、全集成、用户和环境友好型的试验系统。
设备组成
▍ 坚固的双立柱式加载架
▍ 30kN 液压伺服作动器(100mm 行程)
▍ 2.2kW 液压动力单元
▍ 16 通道数据采集和控制系统标准配置,可选用高配 CDAS2 和 TestLab2 软件
▍ 荷载传感器 ±30kN
▍ 100mm 作动器位移传感器 LVDT
产品特点
▍ 紧凑、坚固的加载架
▍ 占地面积小:2250pxx3375px,包括液压动力单元和环境箱
▍ 反力架嵌入到环境箱体中
▍ 可移动式温控单元
▍ 全套配置适合于广泛的测试应用
▍ 数字液压伺服控制
▍ 标准配置为 4 轴控制和 16 通道数据采集系统(可选用高配 CDAS/CDAS2)
设备优势
DTS-30抗疲劳、液压伺服作动器,使用先进的金属迷宫式轴承和密封迷宫轴承和密封设计降低活塞的摩擦,维持油缸更低的运行温度。轴承几乎没有磨损,高速运行,寿命超长。
HPS油泵电机转速控制采用变频驱动(VFD)或逆变驱动。任何时候出现油泵溢流,超出作动器要求时,可以使电机减速或关闭。不仅减少噪声、发热,而且节省费用,降低能源消耗。此外,HPS(液压动力系统)可以在50Hz或60Hz电源频率下工作。
技术参数
加载架
| ● 立柱间距 600mm ● 垂直空间 800mm
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伺服作动器
| ● 量程 ±30 kN ● 作动频率达 100Hz ● 行程 100mm
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液压动力系统
| 提供压力达 160 巴(可选 210 巴), 用户设定流量可达 7.5 升 / 分
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尺寸
| 650 x 550 x 450mm ( 高 x 深 x 宽) 含温控箱:2100 x 1800 x 800mm ( 高 x 深 x 宽)
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电源
| 230V 50/60 Hz 单相 2.5 kW
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温度控制单元
| -25℃~ +80℃,-40℃~ +80℃,或 -50℃~ +100℃
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电源
| ● 230 V 50/60 Hz 单相 2.5 kW(B230) ● 230 V 50Hz 单相 1.3kW (B231) |
所需附件
▍ H009-01 计算机,带 22 寸 LCD 显示器、键盘、 鼠标及预装 TestLab 软件
▍ B250-07 KIT 温度测量组件
▍ 测试模块和相关夹具
可选附件
▍ B231 温控环境箱:-20℃~ +80℃,适用于 DTS-30/CTS-30 和 DTS-130
▍ B232 温控环境箱:-40℃~ +80℃,适用于 DTS-30/CTS-30 和 DTS-130
▍ B232-SP 温控环境箱:-40℃~ +80℃,可同时控制湿度(10% ~ 98%),适用于 DTS-30/CTS-30 和 DTS-130
▍ B233 温控环境箱:-50℃~ +100℃,适用于 DTS-30/CTS-30 和 DTS-130
我们可以升级您现有的多功能路面材料动态测试系统(包括其它厂家的UTM产品)
够实力,才能与众不同
DTS-30多功能材料试验系统(UTM),大家对其了解不多。与多数UTM厂家“跟风”的态度不同,DTS-30沥青混合料动态疲劳试验机的创新是建立在多年研究、开发、使用大量厂家的各种通用材料试验机的经验之上的。
首先,您会注意到,DTS-30看不到反力架。而反力架又确实存在,但它被嵌入到测试室内。这就使试验系统非常整洁、有效利用内部空间,同时节省安装位置。
由于控制路面材料,如沥青等的测试温度是一定的,测试室需要与温控箱的组件隔热。大多数UTM煞费苦心地选择昂贵的、可移动横梁,后发现有效使用范围还是受到环境箱的制约。
DTS-30使用独特的定位反力轴调节工作空间。不过无需经常调整,因为伺服作动器已有100mm的行程。
便携式温控单元
底部加载的试验系统
在这个多功能测试系统出现之前,大多动态加载试验系统采用顶部加载方式。近年来沥青混合料性能试验系统(AMPT)以底部加载的优势改变了测试领域的常规概念。
首先,底部加载是巧妙、紧凑的集成化解决方案,所有液压元件放置到易于达到的位置:没有长长的液压管路在机器周围上下穿行,成为障碍。作动器与液压动力单元之间油路连接代之以短油管,被整齐盘放在机器后面测试室下方。
还没有见到数据采集和控制系统(CDAS)-那是因为它已被整齐放置于机器前方配电柜内。
也见不到繁杂的电缆,通过测试室地面或温控箱背面进入温控箱,连接到CDAS。配电柜门保持半掩,便于放置定位传感器,或打开维修。不使用的传感器也可以收放到没有防碍的位置。
此外,DTS-30反力架是对称的。伺服液压作动器和反力轴可以交换位置,使DTS-30变为顶部加载方式。
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